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Eine komplette Steuerungs- und Elektroniklösung für den SWARDMAN ELECTRA-Mäher

Die Firma Swardman, s.r.o. ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Herstellung und des Verkaufs von elektrischen Spindelmähern. Für die Entwicklung der Elektronik des neuen Modells Swardman Electra war es notwendig, zu den Wurzeln zurückzukehren und eine komplett neue Elektronik und Steuereinheit zu entwerfen, die die Produktion vereinfachen und beschleunigen und gleichzeitig einen präzisen und sicheren Betrieb des Mähers gewährleisten wird .

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Identifizierung des Problems

Um eine optimale Lösung konzipieren zu können, die voll funktionsfähig und sicher ist, den Montageprozess vereinfacht und die Fehlerquote minimiert, haben wir zunächst die Produktionsprozesse bei Swardman durchlaufen und uns intensiv mit den aktuellen Fragestellungen des Produkts vertraut gemacht.

Der Lösungsvorschlag:

Nach gründlicher Planung haben wir eine ideale Lösung für 2 elektrische Geräte entworfen - die Hauptsteuereinheit und die Steuereinheit.

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Die Hauptsteuereinheit sorgt für das Umschalten der Batterieversorgungsspannung, die lineare Fahrsteuerung, stellt die Verbindung mit der Steuereinheit sicher und bietet die Möglichkeit, den Mäher mit zwei verschiedenen Batterietypen zu versorgen.

Dank der linearen Steuerung des Verfahrwegs ist es möglich, die Geschwindigkeiten einfach anzupassen, wie es dem Benutzer angenehm ist.
Die Steuerung passt die Drehzahl der Spindel bei jeder Fahrgeschwindigkeit automatisch an, sodass wir einen perfekten Schnitt der Grasfläche gewährleisten, der nur bei einer bestimmten Drehzahl erfolgt.

Die Steuereinheit ermöglicht die Datenerfassung von den Steuerhebeln, ermöglicht die Einstellung der Fahrmodi und Parameter des Mähers mit Hilfe von fünf Tasten und signalisiert gleichzeitig Modi und Parameter mit fünf Signaldioden. Alle Bedienelemente sind an Ihren Fingerspitzen und die Bedienelemente selbst sind einfach und intuitiv.

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Was haben wir geschaffen?

  • Entwurf des Prinzipschaltbildes von Funktionsblöcken

  • Elektronischer Schaltplanentwurf

  • Auswahl geeigneter Komponenten anhand von Parametern (inkl. Preis)

  • Design von Leiterplatten (DPS).

  • Firmware-Entwicklung

Durch die Optimierung und Vereinfachung des Anpassungsprozesses haben wir den Montageprozess von den ursprünglichen 48 Minuten auf 22 Minuten beschleunigt und die Montage um 55 % beschleunigt.

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